Введением привода в систему управления удаётся автоматизировать её работу. Объединение возможностей электричества с механической функциональностью запорно-регулирующей арматуры позволяет дистанционно добиться максимальной точности выполнения технологических операций, приложения к элементам оборудования оптимальных динамических нагрузок. Всё вместе это оказывает положительное влияние на общее течение производственного процесса как с технической точки зрения, так и в плане повышения экономической эффективности производства.
При выборе электрического привода, в первую очередь следует обратить внимание на его совместимость с функционалом механического устройства, возможность совместного использования. Зная технические характеристики производственных процессов, можно подобрать оптимальный вариант по сложности, габаритам, надёжности и стоимости.
Специфика производства, условия окружающей среды (в том числе и климатические), в которой работают электрические приводы, предъявляют специальные требования к исполнению устройств. Учитывая это, производители выпускают электроприводы общепромышленного и взрывозащищённого исполнений.
Включение/выключение электрического двигателя, являющегося основной составной частью привода, осуществляется дистанционно, с пульта управления, или вручную, простым нажатием кнопки. Введение в схему соответствующих датчиков и сигнализации позволяет добиться высокой степени автоматизации производственных процессов.